Lean Manufacturing w praktyce
towar niedostępny
dodaj do przechowalniOpis
Lean Manufacturing
Przedmiot szkolenia:
Lean Manufacturing czyli „odchudzony” system produkcyjny jako wynik eliminacji wszelkiego rodzaju strat i marnotrawstwa.
Zastosowanie:
Zapoznanie uczestników szkolenia z podstawowymi zasadami, narzędziami i technikami stosowanymi w Lean Manufacturing w celu doskonalenia, optymalizacji i wzrostu wydajności procesów produkcyjnych.
Grupa docelowa:
Szkolenie skierowane jest do kadry kierowniczej wyższego i średniego szczebla, managerów, liderów i członków zespołu wdrożeniowego LM, osoby z działów produkcji, jakości, technicznych, utrzymanie ruchu oraz dla wszystkich osób które chcą poznać techniki eliminacji strat, marnotrawstwa i mieć wpływ na rozwój firmy.
Program szkolenia:
I Wprowadzenie w temat szkolenia,
II Lean Manufacturing – pojęcia i zasady
- Diagnoza stanu obecnego,
- Cel usprawnień,
- Strata – 7 typów (MUDA),
- Mapowanie strumienia wartości,
- Projektowanie stanu docelowego,
- Przegląd technik i narzędzi LM (KAIZEN, KANBAN, Just In Time, Poka – Yoke, 5S – organizacja miejsca pracy, SMED – Przezbrajanie Procesów, TPM – Niezawodność maszyn i urządzeń).
III Wdrażanie 5S
- Co to jest 5S- pojęcia i znaczenie?
- Korzyści wynikające z wdrożenia systemu 5S
- Etapy wdrażania systemu 5S– poziomy świadomości w praktycznym zastosowaniu.
- Dokumentacja i standaryzacja systemu
- Program czerwonej etykiety, zgłaszanie niezgodności, wzory kart kontrolnych - ćwiczenia
- Audytowanie systemu 5S
IV TPM – Niezawodność Maszyn i Urządzeń
- Co to jest TPM ?
- OEE – praktyczne wyliczanie,
- Kalkulacja czasu dostępności maszyn, sprawności i jakości procesu
- Identyfikacja głównych przyczyn strat,
- Wdrażanie TPM w praktyce.
V SMED - redukcja czasów przezbrojeń maszyn i urządzeń
- Geneza metodyki SMED
- Etapy metodyki SMED (ETAP 0, ETAP 1, ETAP 2, ETAP 3)
- Korzyści z wdrożenia
- Standaryzacja przezbrojeń
- SMED w praktyce
- Wizualizacja działań.
Czas trwania szkolenia: 3 dni (24h)
Metodyka szkolenia - Stosowane techniki i narzędzia szkoleniowe
- prezentacja multimedialna,
- ćwiczenia (praca w podgrupach, burza mózgów – dyskusja)
- studium przypadku (case studies) - analiza rzeczywistych zdarzeń w rzeczywistych przedsiębiorstwach
Korzyści ze szkolenia:
- Nabycie umiejętności optymalizacji i doskonalenia systemów produkcyjnych,
- Eliminacja wszelkiego marnotrawstwa,
- Wdrożenie Lean Manufacturing wpłynie na optymalizację systemu produkcyjnego, redukcję kosztów, zredukowanie czasu przezbrojeń, powierzchni, zapasów i robót w toku oraz wpłynie na wzrost wydajności produkcji.
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- profesjonalne materiały szkoleniowe,
- zestaw gadżetów firmowych,
- przerwy kawowe, lunch,
- certyfikat LEAN MANUFACTURING w praktyce (w języku polskim i angielskim),
- pomoc w rezerwacji hotelu,
- możliwość konsultacji po szkoleniu z trenerem.